汽车实验室设备冷却系统是发动机、动力电池、电机电控等核心零部件性能测试、耐久性测试、极端工况模拟的关键支撑，其运行稳定性、控温精度与数据采集准确性，直接决定实验数据的真实性与可靠性。

案例背景

当前行业内汽车实验室设备冷却系统普遍采用PLC进行控制管理，但是PLC设备面临自带I/O端口不足、信号兼容性有限、多场景适配性差等痛点，难以满足多传感器、多执行器协同控制需求，导致实验效率偏低、数据偏差较大、操作流程烦琐。

康耐德方案

基于汽车实验室设备冷却系统工况多变、数据精准、操作自动化的核心特点，康耐德依托工业级I/O模块产品与成熟控制方案，为汽车实验室设备冷却系统提供I/O模块扩展PLC端口方案，精准破解传统系统短板，实现冷却系统传感器信号集中采集、执行器精准调节、工况自动切换，让冷却系统全程适配实验节奏，保障实验过程连续、数据真实可靠。

方案特点

01  PLC扩展灵活便捷，改造成本低

方案无需更换原有试验台架PLC主站，仅通过康耐德I/O模块即可快速扩展I/O端口，支持多模块RS485级联与无线扩展，可根据发动机、电池、电机等不同实验设备类型、实验规模灵活调整配置，大幅降低实验台架改造周期与成本。

02  工业级硬件，适配实验需求

康耐德I/O模块采用工业级高标准设计，温度采集精度±0.1℃、模拟量24bitADC、控温精度≤±0.5℃、采样周期≤100ms，搭配-40℃~85℃宽温域运行能力，完美适配汽车实验高低温循环、长期连续测试等严苛工况。模块支持介质浓度与振动监测，从源头解决传统冷却系统控温精度低、数据偏差大的痛点，确保实验数据真实有效。

03高可靠安全防护，实验零风险

康耐德I/O模块内置过压、过流、防反接、防腐蚀多重保护，搭载双看门狗技术，异常工况自动复位，杜绝死机风险，满足实验环境长期连续运行需求。配套完善告警与应急机制，异常响应迅速，有效避免实验设备损坏、数据丢失，同时保障实验人员操作安全。

以上是康耐德产品在汽车研发实验室的应用案例，如果您有相关需求，欢迎致电0755-88865168，我们将为您提供专业的技术咨询及服务。