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随着全球制造业向智能化转型，工厂对设备远程监测、高效管理的需求日益迫切。众多海外企业纷纷推进工厂智能化改造，实现设备状态实时掌控、运营成本优化。今天，为大家分享一个康耐德海外智慧工厂改造案例

某客户在新加坡和马来西亚分别拥有两座工厂，客户计划推进设备智能化改造，实现对工厂内空调、冷却设备、电表设备、厂房温湿度进行监测，并希望能够统一对两座异地工厂数据的远程集中管理。

康耐德方案

针对客户的改造需求，康耐德针对性推出无线解决方案，以 WiFi 串口服务器、无线网关与温湿度传感器为核心，结合中联精灵监测平台，构建高效、简洁的无线数据采集与传输方案。

1、无线部署，简化接线

整体方案采用全无线架构，无需复杂布线施工。WiFi串口服务器与无线网关协同实现数据无线传输，大幅减少现场线缆铺设，让工厂布局更简洁，同时降低布线成本与后期维护难度。

2、数据采集全面高效

康耐德温湿度传感器能精准采集厂内温度数据，性能稳定可靠。WiFi串口服务器和无线网关能够高效收集空调、冷却设备、电表等底端设备的运行状态数据，快速采集设备数据变化。

3、适配性强，部署灵活

产品完美兼容注塑厂内空调、冷却设备、电表等不同类型的底端设备数据，无需额外添加其他转换装置，可快速接入现有设备系统。无线产品，可根据厂房特征，灵活调整配置方案，适配不同场景需求。

4、可视化界面，操作便捷

康耐德中联精灵可结合需求，自主搭配可视化监测界面，将设备运行状态、温湿度数据等以直观清晰的形式呈现。支持数据实时监测、异常报警提示等功能，操作便捷，方便管理人员快速掌握工厂设备运行情况。

以上是我司针对智慧工厂改造的应用案例，从底端环境采集到数据传输到后台监测，为智慧工厂改造提供了无线化、高效化、可视化的解决方案。如果您有相关需求，欢迎联系我们0755-88865168，我们将竭诚为您服务。